电镀废水处置是化工及环保行业中的主要环节,由于电镀经过中使用的化学物质种类繁多,废水中含有大量的重金属离子,如镍、铬、铜等,以及氰化物等有害物质,电镀废水的处置必须严格遵循国家相关环保标准。
根据《电镀废水治理工程规范》,含镍电镀废水需要单独收集,并且镍的处置标准分别为国家表一标准不高于1mg/L,国家表二标准不高于0.5mg/L,国家表三标准不高于0.1mg/L。针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水,可以采纳化学沉淀法进行处置。这种方法不需要复杂的设备,操作相对简单。
化学沉淀法的基本原理是向废水中加入化学药剂,使废水中的重金属离子与药剂发生反应,生成不溶于水的沉淀物,从而实现重金属的去除。比如,对于含镍废水,可以加入氢氧化钠或氢氧化钙等碱性物质,使镍离子与氢氧根离子结合,形成氢氧化镍沉淀。
在电镀废水的处置经过中,除了化学沉淀法,还可以采纳其他多种方法,如离子交换法、膜分离法、生物处置法等。离子交换法通过离子交换树脂去除废水中的重金属离子;膜分离法利用半透膜的抉择透过性,将废水中的污染物截留在膜的一侧;生物处置法则利用微生物的代谢活动,将废水中的有机污染物转化为无害物质。
电镀前处置废水主要包含酸碱和表面活性剂等,这些物质虽然具有一定的毒性,但相对较少,所以处置起来相对较为容易。而对于电镀后处置废水,如钝化经过中产生的废水,以前多采纳六价铬钝化,但由于六价铬的毒性较大,如今普遍采纳三价铬钝化,这大大降低了废水的处置难度。
在电镀废水的处置经过中,正规的电镀园区通常会有资深的废水处置厂进行集中处置,按照每立方米废水收取一定的处置费。一些有能力的大厂会自行安装废水处置装置或废水浓缩装置,对废水进行处置或浓缩后再排放或送至废水处置厂。在一些没有资深废水处置厂的区域,可能存在一些俗称的黑厂,这些工厂的废水处置状况就难以保证。
伴随环保政策的加强和技术的进步,目前需要使用剧毒氰化物的金属已经不多了。比如,在镀锌工艺中,以前使用氰化物进行电镀的状况已经很少见。电镀废水中含氰化物的工艺已经大幅减少,这也使得电镀废水的处置变得更加容易。
电镀废水处置是一个复杂的经过,需要根据废水的具体成分和性质抉择合适的方法。在处置经过中,应严格遵守国家环保标准,确保废水处置效果,减少对环境的作用。企业应积极采纳新技术、新工艺,提高废水处置效率,实现可持续进步。
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